翘片管用于发生电流或原材料精炼，需要有效的冷却时。生产热交换器，冷凝器，冷却器，炉子时，翘片管的使用量在不停地上升。与使用平面管的交换器相比，使用翘片管时，热效率极大的增加使得这类冷却设备的尺寸和成本极大下降。这类管的表面极大地增加了，因此需要管的数量减少。

 

在这本目录中，我们介绍了翘片管的主要类型和尺寸。如需要，我们当然可以提供非标尺寸的钢管和材料组合。

 

为了给您快速报价， 询价时请提供以下细节：

母管的材质和数量

母管的尺寸

翘片的材质

翘片的类型

翘片的直径或高度

翘片的厚度

每英寸或米的翘片数或翘片的组距

平的，没有翘片的端部的长度（有必要把管卷或焊接成管板或组件）

 

希望能收到您的询价！

 

第4页：

TECHNIFIN "G" 型

翘片条被卷成机械加工的槽，加压后回填母材从而加紧翘片条. 槽深约0.4mm. 

优点：翘片高稳定性，热转换极佳，操作温度高（详见第6页）

 

TECHNIFIN "L" "L""KL""DL" 相应"LL"型

翘片条成L型， 在张力下被卷到管表面

优点：翘片脚极大地保护管芯免受腐蚀，可以把非常薄壁的管加翘片（详见第8页）

TECHNIFIN "HY" 型

平滑芯管被插入铝管中，从铝管中挤出翘片。优点：内外管的结合免去因为热应力造成没有接点的危险，翘片更结实，还可提供锯齿形 TECHNIFIN "HYS" 型， 在铝衬套的保护下，芯管有极强的耐腐蚀性。

 

TECHNIFIN "HYS" 型

和 "HY" 型类似，但翘片是锯齿形的。优点是：与"HY" 翘片相比，同样压力降下，热转换效率更高（详见第10页）

 

TECHNIFIN "I" 型

翘片条在张力下被卷到母管上。典型翘片材料有： 碳钢，不锈钢，铜，黄铜和铜-镍合金

（详见第12页）

 

TECHNIFIN "N" 型

从平管的壁卷出翘片。管和翘片是一个整体组成。

优点：极佳的热转换，优良的弯曲性，可以使用的材料很广（详见第14页）

TECHNIFIN "M" 型

生产和优点同"N" 型，但翘片高些

 

第5页：

TECHNIFIN "WO" 型

翘片条呈螺旋形被卷到管子上，在螺旋根处，连续焊接到管上。

优点：翘片和母管之间连接紧，防止由于热应力、氧化、腐蚀等造成的翘片失落。可以用于极高的温度（详见第18页）

 

TECHNIFIN "WOS" 型

同"WO" 型，但翘片是锯齿形的。优点是：与"WO" 翘片相比，同样压力降下，热转换效率更高（详见第18页）

 

TECHNIFIN "LFS" 型

挤出或拉出的翘片管，无缝，相对有2个纵向翘片。用于建造锅炉壁。与标准锅炉壁结构相比，连接2根管无须钢条，只需一次焊接。（详见第22页）

 

TECHNIFIN "LFW" 型

I/L 或U 翘片纵向焊接到母管上。也可提供U-弯管型。（详见第24页）

 

TECHNIFIN "S" 型

方型翘片焊接到圆母管上。（详见第26页）

 

TECHNIFIN "双S" 型

方型翘片焊接到二个圆母管上。（详见第27页）

 

TECHNISTUD

铁柱头焊接到母管上。（详见第28页）

 

材质组合：

芯管： 碳钢，低合金钢，不锈钢，黄铜，紫铜，铜-镍合金，铝青铜，镍合金(镍400等），双金属，钛和其它

 

翘片: 铝/紫铜/铁/镀锌铁

 

应用领域：

石油，化学和石化工业

天然气处理

钢铁工业： 鼓风炉和转炉系统

发电站：蒸气涡轮机排气冷凝

接触冷凝及循环冷凝物的冷凝

煤电站及核电站

空调（氟利昂， 氨，丙烷)

日用废弃物的焚烧

压缩机冷凝器，等

 

生产工艺：

生产工具由2张没有切割的板设定在母管的轴心90º处组成

 

第一张板使槽形成，以便进行金属旋压; 第二张板引导槽中的板条，通过加压于槽中移动的金属上，把翅片脚放进槽中.

 

用碳化钨制成的一个类似的板使得我们在母管是奥氏钢或稀有合金时，能生产G 型翅片管.

 

优点：

1)      热: 因为定位，翅片/管壁接触是经常的，可以使用在壁温达400ºC时

2)      机械： 翅片全长定位，因此即便在部分拨除时